摘要：低成本、高效率的LED照明技術始終是業界追求的目標。易光使用一種新技術方案，不僅滿足隔離型超高效率的高壓驅動，隔離驅動效率高達93%，同時又滿足功率因素大于95%和THD小于20%的DLC標準。為即將到來的高壓LED燈具提供了驅動保證。

關鍵詞：高壓LED電源，高壓LED驅動電源，高壓LED燈珠

LED大功率燈珠照明市場今天之所以吊足了大家的胃口，吸引了這么多人的關注，原因不外乎以下三方面：

第一，它的市場夠大；

第二，今年底或明年初，LED大功率燈珠照明市場的元年就將來到，亦即LED燈珠照明燈具占總體照明燈具的比例將超過10%；

第三，與白熾燈、熒光燈和節能燈市場基本上被GE、PHILIPS和OSRAM等少數幾家供應商壟斷不同，今天這些大功率燈具供應商生產的LED照明燈具只占全部燈具市場的10%左右，亦即LED大功率燈珠照明市場還不是一個壟斷市場，大家都還有機會。

不過，今天大多數LED芯片供應商面臨一個出局的危險，因為他們現在生產的低壓LED芯片將越來越難以賣進LED大功率燈珠封裝廠家。為什么呢? 因為高壓LED燈珠出現了，高壓LED燈珠相比低壓LED燈珠有二大明顯競爭優勢：

第一，在同樣輸出功率下，高壓LED燈珠所需的驅動電流大大低于低壓LED燈珠。如以CREE的高壓4W的LED燈珠XLampXM-LHVW為例，它的正向壓降高達100V，也即它只需40mA驅動電流就可以輸出4W功率，而普通正向壓降為3V的1W的LED燈珠，需要350mA驅動電流才能輸出1W功率，因此同樣輸出功率的高壓LED燈珠在工作時耗散的功率要遠低于低壓LED燈珠，這意味著散熱鋁外殼的成本可大大降低。

第二，高壓LED可以大幅降低AC-DC轉換效率損失。以8W輸出功率為例，如果采用正向壓降為100V的4W高壓LED燈珠，輸出端可以采取2串配置，2個串聯LED的正向壓降為200V，也就是說只需從市電220V交流電(AC)利用橋式整流及降20V就可以了。但如果我們采用正向壓降為3.2V的1W低壓LED，即便8個串在一起正向壓降也不到30V，也就是說需要從220VAC市電降壓到30VDC。我們知道，輸入和輸出壓差越低，AC到DC的轉換效率就越高，可見如采用高壓LED，變壓器的效率就可以得到大大提高，從而可大幅降低AC-DC轉換時的功率損失，這一熱耗減少又可進一步降低散熱外殼的成本。

高壓LED燈珠，其配套的LED驅動電源，具有一種高壓小電流的特點，無論是使用隔離型驅動電源還是非隔離型驅動電源，都具有高效率的特點。從燈具特點和系統成本考慮，可以選擇合適的驅動類型的電源：

第一，使用非隔離型LED驅動電源，對8W產品，以現有的電源方案，可以做到93%以上的效率，方案簡單，成本低。但是，由于非隔離方案，導致UL安全認證難以通過的缺陷。雖然非隔離驅動電源成本低了，但用于滿足UL安全標準的燈具所采取的安全絕緣成本就高了，系統成本未見降低。

第二，易光科技經過研究，用一種新型的隔離型驅動技術，對8W、16W、24W、36W的高壓LED電源，最大效率分別可以達到92%、93%、93%、94%，不僅滿足高壓LED燈珠的高效率驅動要求，同時滿足隔離型驅動，UL安全認證易于通過。同時滿足高功率因數95%以上，低THD在20%以下，滿足DLC標準。

因此，如采用高壓LED燈珠來開發LED通用照明燈具產品，總體功耗可以大大降低，從而大幅降低對散熱外殼的設計要求，如我們可用更薄更輕的鋁外殼就可滿足LED燈具的散熱需求，由于散熱鋁外殼的成本是LED照明燈具的主要成本組成部分之一，鋁外殼成本有效降低也意味著整體LED照明燈具成本的有效降低。

由此可見，高壓LED燈珠可以帶來LED照明燈具成本和重量的有效降低，但其更重要的意義是大幅降低了對散熱系統的設計要求，從而有力掃清了LED照明燈具進入室內照明市場的最大技術障礙。因此，高壓LED燈珠將主導未來的LED大功率燈珠照明燈具市場。

易光新技術的高壓LED驅動電源，為即將到來的高壓LED燈具提供了驅動保證。